Seramik tuğla

Seramik tuğla

Ayrıntılar
Seramik tuğla minimum% 85 alümina fosfatlı bağlı ateşli seramik ankraj tuğlasıdır. Birincil amaç, çatı ve duvar yapımında monolitik refrakter malzemeleri güvence altına almaktır.
Ürün sınıflandırma
Fosfat bağlı tuğla
Share to
Soruşturma göndermek
Açıklama
Teknik parametreler

Seramik tuğla % 85 alümina fosfatlı bağ seramik ankraj tuğlasıdır. Fosfat bazlı bağlayıcılar (alüminyum dihidrojen fosfat veya fosforik asit gibi) kullanılarak öncelikle yüksek alümina boksit klinkerinden yapılmış yüksek performanslı refrakter malzemedir. Yüksek alümina malzemelerin mükemmel refrakter özelliklerini fosfat bağının kimyasal stabilitesi ile birleştirerek, onları yüksek sıcaklıkta fırınlarda ve fırınlarda tutturmak için uygun hale getirir. Ankraj tuğlaları, metal ankraj bileşenlerinden (genellikle paslanmaz çelik veya ısıya dayanıklı çelik) fırın kabuklarına bağlanır. Ankraj bileşen tasarımı, aşırı termal stresi önlemek için termal genleşme farklılıklarını dikkate almalıdır. Kurulum, astar sisteminin genel stabilitesini sağlamak için sabitleme derinliğinin ve açının hassas kontrolünü gerektirir.

 

Fosfat bağlı yüksek alümina ankraj tuğlaları fiziksel ve kimyasal detaylar:

Öğe

 

Al2O3Daha büyük veya eşit

82%-85%

Fe2O3Daha az veya eşit

1.5%

SIO2'den daha az veya eşit

8%

CAO'dan daha az veya eşit

0.4%

Tio2 Daha az veya eşit

3.1%

MGO'dan daha az veya eşit

0.1%

P2O5 Daha az veya eşit

1.7%

Sıkıştırıcı Grengh'den büyük veya eşit

85MPA

Daha büyük veya eşit yığın yoğunluğu

2.9g/cm3

0.2MParefractorisity, yük altında daha büyük veya daha büyük

1600 derece

33
46
59
72
1

 

Seramik Ankraj Refrakter Tuğlasının Özellikleri

 

 

Mükemmel yüksek sıcaklık performansı

Yüksek alümina agregalarının kullanılması nedeniyle, yüksek refrakterliğe, yüksek yük yumuşatma noktasına ve iyi sürünme direncine sahiptir ve yüksek sıcaklıklarda yapısal stabiliteyi korur.

01

Üstün aşınma direnci

Yüksek alümina malzemelerinin yüksek sertliği, yüksek sıcaklıklı gaz akışlarından ve malzemelerden erozyona ve aşınmaya dayanabilen mükemmel aşınma direnci sağlar.

02

Olağanüstü termal şok direnci

Fosfat bağlanması, hızlı sıcaklık dalgalanmalarının neden olduğu çatlamayı ve saçmalamayı önleyerek hizmet ömrünü uzatarak artmış esneklik ve tokluk sağlar.

03

Yüksek ortam ve orta sıcaklık mukavemeti

Fosfat bağlayıcı, ateş etmeden veya düşük sıcaklık ateşlemesi ile yüksek mukavemet oluşturur, bu da ulaşım, inşaat ve başlangıç ​​kullanımı için faydalıdır.

04

Kimyasal korozyon direnci

Asidik veya alkalin cüruflarına ve gazlara karşı belirli bir direnç derecesi sunar, bu da onu çimento fırınlarında klinker erozyonuna karşı özellikle etkili hale getirir.

05

İnşaat kolaylığı

Ateşli tuğlalarla karşılaştırıldığında, fosfat bağlı tuğlalar bazen üretilebilir ve ateşli veya düşük sıcaklıkta pişmiş bir durumda kullanılabilir, üretim sürecini basitleştirebilir ve bazen yapıyı kolaylaştırabilir.

06

İyi demirleme özellikleri

Özel olarak tasarlanmış demirleme yapısı, astarın stabilitesini ve güvenliğini sağlar ve tuğla ayrılma riskini azaltır.

07

 

 

Uygulama alanları

 

 

Fosfat bağlı yüksek alümina ankraj tuğlaları öncelikle aşağıdaki yüksek sıcaklık endüstriyel ekipmanlarında kullanılır:

1

Çimento döner fırınlar:Özellikle ön ısıtma bölgelerde, mükemmel aşınma direnci ve termal şok dirençlerinin onları ideal astar malzemeleri haline getirdiği fırınlar, fırın girişleri ve daha serin bölümler.

2

Isıtma Fırınları:Fırın duvarları ve yüksek sıcaklık ve aşınma direnci gerektiren çatılar dahil olmak üzere çeşitli endüstriyel ısıtma fırını uygulamaları.

3

Demirsiz metal eritme fırınları:Refrakter malzemelerin iyi korozyon direnci gerektirdiği alüminyum elektrolitik hücreler, bakır-nikel eritme fırınları gibi.

4

Atık yakma fırınları:Malzemelerin yüksek sıcaklıklara, aşındırıcı gazlara ve aşındırıcı koşullara dayanması gerekir.

5

Petrokimyasal katalitik reaktörlerin astar sistemleri

6

Cam erime fırınlarının temel yapısal kısımları

7

Diğer endüstriyel fırınlar:Yüksek mukavemet, mükemmel aşınma direnci, üstün termal şok direnci ve güvenilir ankraj performansı gerektiren tüm uygulamalar için uygundur.

8

Onarım ve astar:Fosfat bağının hızlı sertleştirme özelliği, onu lokalize onarımlar için de uygun hale getirir.

 

Seramik tuğlasının ambalajı ve nakliyesi

 

 

1. hasarı önlemek için neme dayanıklı film ile ahşap paletler üzerinde paketlenmiş.

2. Kuru, havalandırılmış alanlarda tutun.

product-800-800

 

Şirketimiz

 

 

07
16
17
25

 

SSS

 

 

S: Ticaret şirketi mi yoksa üretici mi?

A: Fabrika. Ar -Ge, üretim, tasarım, inşaat ve teknik hizmetleri birleştiren refrakter malzemelerde uzmanlaşmış modern bir entegre bir işletmiz. İşimiz, refrakter malzemelerin ve yalıtım malzemelerinin geliştirilmesi, üretimi ve satışlarını kapsamaktadır.

S: Teslimat süreniz ne kadar?

C: Sipariş miktarınıza göre, normalde, küçük miktar için 3-5 gün, bir 20GP konteyner için 15 gün içinde.

S: Örneklemeyi nasıl alabilirim?

C: Ücretsiz örnek verilecek, ancak yük sizin tarafınızdan ödenmelidir.

S: Ödeme şartlarınız nedir?

A: T/T, L/C.

S: MOQ'nuz nedir?

A: 5metrik ton.

 

Popüler Etiketler: Seramik Tuğla, Çin Seramik Tuğla Üreticileri, Tedarikçiler, Fabrika

Soruşturma göndermek
Bize Ulaşın

Endüstriyel fırınlara yönelik refrakter malzemelerin tasarımı, üretimi ve montajı konusunda uzmanız.
Tesisin gerçek çalışma koşullarına göre özelleştirilmiş refrakter çözümleri geliştirilmektedir.
Servis ömrünü ve operasyonel verimliliği en üst düzeye çıkarmak için her fırın.

Şimdi iletişime geçin!