Yarı silikatuğlabirincil bileşen olarak silika (Sio₂) olan bir alüminosilikat refrakter malzemedir,% 15-% 30 alümina (al₂o₃) ve tipik olarak% 65'in üzerinde bir tür yarı -} asidik refrakter malzeme, yüksek {- sıcaklıkta, camı kekerleri gibi yüksek {- sıcaklık endüstriyel fırınlar gibi yaygın olarak kullanılır.
Üretim süreci
Yarı - silika tuğlaların üretimi tipik olarak birkaç anahtar adım içerir:
Hammadde hazırlığı
Ana hammaddeler silika tozu ve boksittir. Gerekli parçacık boyutunu karşılamak için bunların ezilmesi ve öğütülmesi gerekir.
Toplama ve karıştırma
Farklı boyutlarda agrega ve bağlayıcı (refrakter kil veya spesifik katkı maddeleri gibi) belirli oranlarda iyice karıştırılır.
Şekillendirme
Karışık malzeme daha sonra basınç altında çeşitli şekillerde tuğlalar halinde oluşturulur. Oluşturma yöntemleri mekanik presleme veya hidrolik preslemeyi içerebilir.
Kurutma
Oluşturulan tuğlaların nemi çıkarmak için iyice kurutulması ve ateşleme işlemi sırasında çatlamayı önlemesi gerekir.
Ateşleme
Kurutulmuş tuğlalar yüksek - sıcaklık fırınlarında ateşlenir. Ateş sıcaklığı ve süresi, tuğlalara gerekli mukavemeti ve refrakter özellikleri sağlayan stabil mullit ve cristobalit oluşturarak mineral faz dönüşümlerini teşvik etmek için sıkı bir şekilde kontrol edilmelidir.
Denetleme
Ateş ettikten sonra, yarı - silika tuğlalar, boyutlar, görünüm, yığın yoğunluğu, soğuk kırma mukavemeti, yük altında refrakterlik ve yeniden ısıtmada kalıcı doğrusal değişiklik dahil olmak üzere katı kalite incelemesine tabi tutulur.
Yarı silika tuğlaların teknik özellikleri
|
Öğe |
Birim |
|
|
Sio2 |
% |
65 - 80 |
|
Al2O3 |
% |
15 - 30 |
|
Fe2O3 |
% |
2'den az veya 2'ye eşit |
|
Refrakterlik |
derece |
1670 - 1750 |
|
Yük altında refrakterlik (0.2MPa) |
derece |
1350 - 1450 |
|
Soğuk kırma gücü |
MPa |
20 - 45 |
|
Toplu yoğunluk |
g/cm³ |
1.90 - 2.15 |
|
Gerçek yoğunluk |
g/cm³ |
2.35 |
|
Görünür gözeneklilik |
% |
18 - 25 |
|
Yeniden ısıtmada doğrusal değişiklik (1450 derece x 2H) |
% |
±0.2 |
|
Termal iletkenlik |
W/(m·K) |
0.9 - 1.2 |
|
Termal Şok Direnci (Su Söndürme) |
döngü |
5'ten büyük veya 5'e eşit |


Performans özellikleri
Eşsiz kompozisyonları ve üretim süreçleri nedeniyle, yarı - silika refrakter tuğlalar aşağıdaki özellikleri sergiler:
Ilımlı refrakterlik
Genellikle yüksek - sıcaklık ortamlarına dayanabilen 1670 dereceye ulaşır.
01
- Rulman Yumuşatma Noktası
Yüksek sıcaklıklar altında yapısal stabilite sağlayarak 1250 dereceden az değil.
02
İyi hacim istikrarı
Yarı - silika tuğlalar ateş sırasında minimal büzülme sergiler, çünkü kuvarsın hacim genişlemesi 1250 derece civarında cristobalite dönüşmesi, sinterleme sırasında kilin büzülmesini kısmen dengelemektedir. Bu, hacim stabilitelerini hem silika hem de kil tuğlalarından daha üstün yapar.
03
İyi termal şok direnci
Silika tuğlalarla karşılaştırıldığında, yarı - silika tuğlalar daha iyi termal şok direncine sahiptir, bu da onları önemli sıcaklık dalgalanmalarına sahip ortamlarda daha kararlı hale getirir.
04
Mükemmel korozyon direnci
Yarı - asidik malzeme olarak, yarı - silika tuğlalar asidik gazlara ve cüruf korozyonuna karşı iyi bir dirence sahiptir.
01
Gerçek yoğunluk
Çeşitli fırın yapıları için uygun orta yoğunlukta yaklaşık 2.35 g/cm³.
02
Ilımlı maliyet
Saf silika tuğlaya kıyasla daha düşük maliyet, kil tuğlaya kıyasla daha iyi performans.
03
İyi İşlenebilirlik
Kesilebilir, öğütülebilir ve diğer mekanik işlemlere tabi tutulabilir.
04
Ana uygulamalar
İyi genel performansları ve maliyetleri - etkinliği nedeniyle, yarı silikon tuğlalar çeşitli endüstriyel fırınlarda ve fırınlarda yaygın olarak kullanılmaktadır:
1. demir ve çelik endüstrisi: Blast fırın, sıcak patlama sobaları, ıslatma fırınları ve torpido kepçe astarları, patlama - fırın mili ve çeşitli ısıtma fırınlarının fırınları ve fırınları inşa etmek için kullanılır.
2. Glass Endüstrisi: Üst yapılar, flues, tank duvarları, kronlar ve rejeneratörler denetleyici tuğlaları cam erime fırınları için kullanılır.
3. fırınlar: - yüksek - - Fırın kapıları veya bölme duvarları, fırın gövdeleri ve flues, kola fırın pil kafası gibi sıcaklık temas alanlarında kullanılır.
4. Kırılma Endüstrisi: Döner çimento fırınlarının ön ısıtma bölgesinde ve ayrışma fırında kullanılır.
5. - Demir Metaller Endüstrisi: Eritme fırınlarında, vb.
6.Ceramik Endüstrisi: Seramik fırınların fırın gövdeleri ve bacaları ve fırın tuğlaları, fırın duvarları için kullanılır.
7. Eğitim Endüstrisi: Çeşitli yüksek astarlar için kullanılır - sıcaklık reaktörleri ve ısıtma fırınları, karbon fırın fırınları
8. Transital Malzeme: Bazı fırınlarda, yarı - silika tuğlalar, farklı termal genleşme oranlarından gelen stresi azaltmak için silika ve kil tuğlalar arasında geçiş malzemesi görevi görür.
9.Tunnel fırınları
Yarı silika tuğlasının ambalajı ve nakliyesi
1. hasarı önlemek için - prova filmi ile ahşap paletler üzerinde paketlenmiş.
2. Wooden Kutusu
3. Kuru, havalandırılmış alanlarda tutun.
Şirketimiz




Neden Bizi Seçmelisiniz?
Ar -Ge, üretim, tasarım, inşaat ve teknik hizmetleri birleştiren refrakter malzemelerde uzmanlaşmış modern bir entegre bir işletmiz. İşimiz, refrakter malzemelerin ve yalıtım malzemelerinin geliştirilmesi, üretimi ve satışlarını kapsar
Mühendislerimiz aşağıdakilere dayanarak sizin için doğru tuğlalar önerecektir:
Çalışma sıcaklığı → al₂o₃ içeriğini belirler
Kimyasal Çevre → Korozyon Direnç Sınıfı
Mekanik Yük → Yoğunluk ve Güç Gereksinimleri
Ücretsiz örnekler sağlanacak.
Sorunuza cevap vermek için 8 saat içinde.
Arızalı ürünler alırsanız, garanti ederiz: 24 saatlik yanıt, 48 saat içinde çözüm ve değiştirme/geri ödeme seçenekleri.
Şirketimiz, aşağıdakileri içeren eksiksiz bir menzil ve tür refrakter malzeme sağlar:
Standart ila Yüksek - Sınıf Ürünleri (AL2O3:%48-%90)
Özel - işlev türleri (- dirençli, düşük - sürünme, mikro gözenekli vb.)
Özel - Belirli uygulamalar için tasarlanmış çözümler
Popüler Etiketler: Semi - Silika Tuğlası, Çin Semi - Silika Tuğla Üreticileri, Tedarikçileri, Fabrika
