Çelik Döküm Tuğla

Çelik Döküm Tuğla

Ayrıntılar
Çelik Döküm Tuğla, tandiş, pota ve döküm akış sistemleri gibi erimiş çelik dökme bölgelerinde kullanılan kritik bir bileşendir. Aşırı sıcaklıklara, yüksek-hızlı erimiş çelik darbesine ve ciddi kimyasal korozyona dayanacak şekilde özel olarak tasarlanmıştır. Shandong Luming'de (www.lm-kiln.com), çelik akış stabilitesini iyileştirmek, hizmet ömrünü uzatmak ve döküm verimliliğini artırmak için özel-tasarlanmış dökme refrakter çözümleri sunuyoruz.
Ürün sınıflandırma
Refrakter Tuğla
Share to
Soruşturma göndermek
Açıklama
Teknik parametreler

Tüm Döküm Koşulları için Çok-Malzemeli Çelik döküm tuğlalar

 

Çelik döküm tuğlalarerimiş çeliğin taşınması için çelik döküm sisteminde kullanılan temel refrakter bileşenlerdir. Külçe dökümde ve sürekli dökümde yaygın olarak kullanılan mükemmel termal şok direnci, erozyon direnci ve boyutsal kararlılığa sahiptirler.

 

Koşucu tuğlanın teknik verileri:

 

Öğe

AteşKil Tuğla

Yüksek Alümina Tuğla

Mullit Tuğla

Korindon Tuğla

Magnezya Karbon Tuğla

Silika Tuğla

Zirkonya Korindon Tuğla

Al₂O₃:

36%~44%

55%~80%

62%~70%

%90'dan büyük veya eşit

/

/

50%~70%

SiO₂:

50%~62%

15%~35%

25%~35%

/

/

%93'ten büyük veya eşit

/

MgO:

/

/

/

/

%85'ten büyük veya eşit

/

/

C:

/

/

/

/

5%~15%

/

/

ZrO₂:

/

/

/

/

/

/

20%~40%

Fe₂O₃

%2,5'tan az veya buna eşit

%2,0'dan az veya buna eşit

%1,8'den az veya buna eşit

%0,5'ten az veya buna eşit

%1,0'dan az veya ona eşit

%1,0'dan az veya ona eşit

%1,0'dan az veya ona eşit

Refrakterlik (derece)

1690 -1710'dan büyük veya eşittir

1710'dan büyük veya ona eşit

1760-1780

1750'den büyük veya ona eşit

1700'den büyük veya eşit

1710'dan büyük veya ona eşit

1750'den büyük veya ona eşit

Yük Altında Refrakterlik (0.2MPa, derece)

1300'den büyük veya eşit

1400'den büyük veya eşit

1450'den büyük veya eşit

1500'den büyük veya eşit

1450'den büyük veya eşit

1600'den büyük veya eşit

1500'den büyük veya eşit

Toplu Yoğunluk (g/cm³)

2.1~2.3

2.3~2.6

2.4~2.6

2,8'den büyük veya eşit

2.7~2.9

2.2~2.35

2.9~3.2

Görünür Gözeneklilik (%)

17~25

16~22

28'den küçük veya ona eşit

16'dan küçük veya ona eşit

15'ten küçük veya ona eşit

22'den küçük veya ona eşit

18'den küçük veya ona eşit

Soğuk Kırma Dayanımı (MPa)

20 -25'dan büyük veya eşittir

30 -40'dan büyük veya eşittir

50-70'ten büyük veya eşit

60'tan büyük veya eşit

30'dan büyük veya eşit

25'ten büyük veya eşit

50'den büyük veya eşit

Termal Şok Direnci (1100 derece su soğutma, döngüler)

15-20'den büyük veya eşit

15~20'den büyük veya eşit

20'den büyük veya eşit

20'den büyük veya eşit

15'ten büyük veya eşit

10'dan küçük veya ona eşit

20'den büyük veya eşit

Doğrusal yeniden ısıtma

Değiştirmek (%)

-0.3~+0.2

(1400 derece ×3 saat)

-0.2~+0.2

(1450 derece ×3 saat)

-0.1~+0.3

(1500 derece ×2 saat)

-0.1~+0.1

(1550 derece ×3 saat)

-0.2~+0.2

(1450 derece ×3 saat)

+0.1~+0.5

(1400 derece ×3 saat)

-0.1~+0.1

(1550 derece ×3 saat)

Uygulanabilir çelik kalitesi / çalışma koşulları

Karbon çeliği, külçe dökümü

Yüksek-kaliteli karbon çeliği, sürekli döküm

Orta-yüksek karbonlu çelik, sürekli döküm

Paslanmaz çelik, özel çelik

Yüksek bazik cüruf, kepçe

Asit cürufu, özel çelik

Ultra-temiz çelik, sürekli döküm

 

Refrakter tuğlaların dökülmesinin temel özellikleri:

 

01.

Yüksek sıcaklık dayanımı, Yüksek refrakterlik 1700 dereceye eşit veya daha büyük

02.

Erimiş çelik erozyonuna karşı mükemmel direnç

03.

Üstün termal şok direnci

04.

İyi aşınma direnci

05.

Düşük görünür gözeneklilik

06.

yüksek kütle yoğunluğu

07.

Optimize edilmiş akış kontrolü için özel şekiller

08.

Genellikle yuvarlak veya kare iç kanallara sahip dikdörtgen içi boş tuğlalar, çeşitli standart boyutlarda mevcuttur.

Döküm için refrakter tuğlaların teknik avantajları

 

 

Erimiş çeliğin türbülansını ve oksidasyonunu azaltın

01

Erimiş çeliğin temizliğini iyileştirin

02

Refrakter malzemelerin servis ömrünü uzatın

03

Bakım çalışmalarını ve arıza sürelerini azaltın

04

Döküm stabilitesini geliştirin

05

 

Döküm-çukur refrakterinin Özelleştirme Yetenekleri

 

Biz şunları sağlıyoruz:
 
 
 

Özel şekiller ve boyutlar

 
 

Akış kanalı optimizasyon tasarımı

 
 

Prefabrik ve monolitik çözümler

 
 

Teknik destek ve kurulum rehberliği

 
 

Erimiş çeliğin akış direncini azaltmak için pürüzsüz iç delik

 
 

Düzenli şekil ve yüksek boyutsal doğruluk

 
 

Çelik sızıntısını önlemek için sıkı bağlantılar

 
 
 

Paketleme ve Nakliye:

 

Güvenli, Güvenilir, Özelleştirilmiş Teslimat

Tüm Çelik Döküm Tuğlalar, alıcının gereksinimlerini, ulusal standartları ve endüstri düzenlemelerini karşılayacak şekilde paketlenir ve minimum hasar riskiyle güvenli taşıma sağlanır.

 
 

Şekilli Ürünler: Sağlam paletler üzerine istiflenir, streç filmle sarılır ve plastik-çelik kayışlarla sabitlenir.

 
 
 

Şekillendirilmemiş Malzemeler: 25–50 kg'lık torbalarda paketlenir ve ek koruma için toplu torbalarla birlikte sunulur

 
 
 

Özel Çözümler: Pazarınıza ve proje ihtiyaçlarınıza göre uyarlanmış kaplar, tahta sandıklar, metal kutular veya neme-dayanıklı-denizcilik sınıfı ambalajlar -

 

 

Neden Bizi Seçmelisiniz:

 

20 yılı aşkın refrakter üretim tecrübesi

Gelişmiş üretim ve kalite kontrol sistemi

Güçlü Ar-Ge desteği ve özelleştirilmiş çözümler

Dünya çapında çelik endüstrisi projelerinde kanıtlanmış performans

 

 

Tandiş servis ömrünü %20-40 oranında uzatın

 
 

Refrakter tüketimini azaltın

 
 

Döküm tutarlılığını iyileştirin

 
 

Teklif Alın:

Çelik tesisiniz için güvenilir Çelik Döküm Tuğlaları mı arıyorsunuz?

Özel çözümler ve rekabetçi fiyatlandırma için bugün bizimle iletişime geçin.

Tel/WhatsApp: 0086-18905335290

E-posta: luming@lm-kiln.com

 

 

 

 

Popüler Etiketler: çelik döküm tuğla, Çin çelik döküm tuğla üreticileri, tedarikçiler, fabrika

Soruşturma göndermek
Bize Ulaşın

Endüstriyel fırınlara yönelik refrakter malzemelerin tasarımı, üretimi ve montajı konusunda uzmanız.
Tesisin gerçek çalışma koşullarına göre özelleştirilmiş refrakter çözümleri geliştirilmektedir.
Servis ömrünü ve operasyonel verimliliği en üst düzeye çıkarmak için her fırın.

Şimdi iletişime geçin!